电子厂能效管控系统

一、 电子厂行业现状

● 政府、市场越来越关注碳排放指标；

● 用能设备缺乏完整的在线监视分析系统，无法通过能效数据判断设备维护作业及运行经济性评估；

● 能源计量粗纺，不能生产全流程监测和分析能源利用水平，无法及时发现浪费；

● 越来越多的新能源矿用工程车辆充电需求；

● 企业用能种类多样，人工统计分析困难，工作量巨大；

● 用电量大，变压器多，运维困难，巡检效率低，运营成本高；

● 节能降耗缺乏数据支撑指引，不知如何下手，无法判定效果；

● 信息孤岛难以打破，各信息系统数据无法共享

二、电子厂能效管控系统解决方案介绍

2.1 解决方案价值

● 用能安全：完善用能安全监测，保障人身与电气设备安全供电。 完善电能质量监测，如三相不平衡、谐波等；

● 节能降耗：了解企业生产能效水平、 发现节能方向、 预估节能空间、 准确核算节能效益；

● 能源管理：生产全过程用能数据监测和分析、 完善并落实能源管理制度，使之更有效的运行、 量化能效考核kpi，用数据说明问题；

● 新能源应用：准确评估光伏发电等新能源装机量，避免过度投资、为未来可能应用的充电桩、储能系统提供数据支撑，平台融合。

2.2 解决方案组网结构

2.3 解决方案平台构架

三、电子厂能效管控系统功能介绍

3.1 用能数据展示

● 变压器监控：监测日尖峰平谷用电、变压器实时负荷状态和负荷余量

● 自定义驾驶舱：用户根据实际需求自己搭建驾驶舱，通过丰富的图形化界面展示各类统计数据

● 用能数据展示更多功能：首页、用能概况、分组能耗、分项概况、碳排放监控、能源流向

3.2 能效分析

● 产品单耗：手工录入或对接ERP、MES等系统，从企业、车间、产线、班组、设备等维度的单位产品能耗/单位产值能耗进行统计分析

● 实时能效：实时计算设备运行能效，通过远程控制指令发送解决浪费问题

● 班组能耗：通过细化至车间、产线、班组等能耗数据，落实能源管理制度，促使各用能负责人员在各自熟悉的领域寻找节能机会。

● 单耗对标分析：按国家、地方、行业和自身较优时标准指标对标，发现差距，发现问题，由此指引管理者找出优化方向

● 能效分析其他部分功能：产量录入、产量比较、AI能耗预测、节能评估、损耗分析、复费率分析

3.3 设备管控

● MTBF看板：按月展示各用能设备一年内运行时间、设备故障维修时间、设备故障维修次数MTTR平均故障维修时间目标值

● 空调面板控制：运行监测，监控空调的运行模式、当前温度、当前风速等工作状态、远程控制、设定温度、开关机等操作、定时控制、自动开关

● 设备管控其他部分功能：设备管理、审批管理、设备台账、工单管理、备品备件管理、维保计划管理

3.4 能耗分析

● 用能排名：对企业内三级能耗各层级进行用能排名，通过排序时时促进能耗高者想办法减少浪费，提高能效

● 电能质量：电能质量监测，包括三项不平衡度、谐波、功率因数等、以矢量图的形式展示三相不平衡度、三项不平衡或功率因数过低时产生报警

● 电力监控：电力监控，监测35kV以下电压等级配电系统中的电力参数，实现遥信、遥测、遥控、报警管理，APP、手机短信、邮件、钉钉、语音等多种方式提醒及异常闭环处理、运维巡检管理，平台制定计划，移动端执行签到、巡检、消缺，负责人审核闭环

● 光伏发电监控：电站运行监视：日、月、年发电量，发电量曲线图，逆变器状态、光伏电站配电图、逆变器曲线分析：电压、电流、辐照度、温度、有功功率

● 能耗分析其他部分功能：数据监控、同环比分析、功率因数、三相不平衡、趋势分析、线缆测温